تستخدم المعالجة بالليزر على نطاق واسع في العديد من الصناعات. تعتمد العملية عادةً على برامج التداخل لترتيب الأجزاء للإنتاج. التعشيش السليم أمر بالغ الأهمية؛ يمكن أن يؤدي سوء التخطيط إلى إضاعة الوقت والمواد، وبالتالي تقليل الكفاءة. عند التعشيش لآلات القطع بالليزر، يجب مراعاة النقاط الست التالية:
ذوبان الزاوية
غالبًا ما يتم تطبيق التباطؤ عند قطع الزوايا للحفاظ على سرعات قطع عالية أثناء التنقل في أنصاف أقطار ضيقة. وهذا يمنع اللوحة الفولاذية من الذوبان بسبب التعرض لفترة طويلة في الزاوية، مما يضمن جودة قطع عالية، ويقلل وقت المعالجة، ويعزز الإنتاجية.
تباعد الأجزاء
عند قطع الألواح السميكة، من الضروري وجود مسافة كافية بين الأجزاء. يمكن أن تؤدي المسافات غير الكافية إلى حرق الحواف - خاصة عند قطع الزوايا الحادة أو الأشكال الهندسية الصغيرة - مما يؤثر على جودة القطع.
إعدادات الإدخال/الإخراج
عند قطع المواد السميكة، تتم عادةً إضافة خطوط انتقالية (المداخل والمخارج) في بداية ونهاية القطع لضمان التماس السلس ومنع علامات الاحتراق عند نقاط الدخول والخروج. وبما أن هذه الخطوط ليست جزءًا من قطعة العمل النهائية، فيجب وضعها خارج حدود الجزء. يجب توخي الحذر لتجنب وضعها في زوايا حادة أو مناطق ذات تبديد سيئ للحرارة. من الناحية المثالية، يجب أن يستخدم الاتصال بين المدخل ومسار القطع انتقالًا قوسيًا لضمان حركة الماكينة بسلاسة ومنع الحروق الناتجة عن التوقف المؤقت عند الزوايا.
قطع الخط المشترك
يمكن ترتيب الأجزاء بحيث تتشارك في خطوط القطع (قطع الخط المشترك)، مما يؤدي بشكل فعال إلى دمج جزأين أو أكثر في وحدة واحدة. هذه التقنية مفيدة بشكل خاص للكميات الكبيرة من الأشكال المنتظمة، لأنها تقلل بشكل كبير من وقت القطع وتوفر المواد الخام.
الاصطدامات الجزئية
لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة، تعمل العديد من أنظمة القطع بالليزر بشكل مستمر (24/7) باستخدام آليات التحميل والتفريغ الآلية وغير المأهولة. قد يؤدي الاصطدام بالأجزاء التي انقلبت بعد القطع إلى إتلاف رأس القطع ووقف الإنتاج، مما يؤدي إلى خسائر كبيرة. للتخفيف من هذه المخاطر، ضع في اعتبارك ما يلي:
حدد مسارات القطع المناسبة التي تتنقل حول الأجزاء المقطوعة بالفعل لتقليل الاصطدامات.
تحسين مسار القطع لتقليل وقت المعالجة.
استخدم المفاصل الدقيقة لتوصيل أجزاء صغيرة متعددة؛ تثبت هذه الوصلات الأجزاء في مكانها أثناء القطع ولكنها تسمح بفصلها بسهولة أثناء التفريغ. التعامل مع الخردة
بعد قطع الأجزاء، يجب إزالة الخردة الشبيهة بالهيكل العظمي المتبقية على طاولة العمل لآلة القطع بالليزر على الفور لتسهيل عمليات القطع اللاحقة. بالنسبة لأنظمة القطع بالليزر التي تفتقر إلى آليات التفريغ الأوتوماتيكية، يمكن تقطيع هيكل الخردة إلى قطع أصغر لإزالتها بسرعة، وبالتالي منع إصابات المشغل الناجمة عن التعامل مع الخردة الثقيلة بحواف حادة.